改性沥青设备的工艺

根据需要生产的产品材料质量和规格,按不同的比例将沥青泵入立式搅拌配料罐中,通过称重系统监测和控制沥青计量,改性沥青设备材料用斗式提升机输入罐中。

经过胶体磨多次高速剪切、研磨及搅拌,沥青和改性材料被加工成均质的改性沥青成品,由成品沥青泵送达储存罐中,经孵化和化学反应成为成品改性沥青,以供使用。

控制系统由两大部分组成,程序控制和启动控制,安装在控制室内进行操作。

根据需要可进行自动和手动操作。自动操作是通过彩色人机界面触摸显示屏对产品所需参数的设定,运用”工艺流程画面”进行自动控制,手动操作也是通过”工艺流程画面”来完成,在操作过程中,直接用手触摸点击”工艺流程画面”中显示的相关阀门和泵,就能很方便的手动操作改性沥青设备。

控制系统确保了生产产品质量的稳定性,生产设备的安全性,称重的精确性,通过对关键部位的程序连锁和监视,可预防沥青溢罐或无料起动胶体磨等不安全因素的产生。同时控制搅拌罐和改性沥青设备的温度。

热电偶监视罐中材料的温度,并通过打开或关闭导热油管线上的阀门,需加热时,由热电偶传感,打开阀门,将导热油送至罐体,提高温度。当达到设定温度时,关闭阀门,此种方法可以非常准确地控制温度。

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